该项目坐落杨浦滨江南段公民城市建造演示区中心区域，总修建面积约23万平方米，由2栋塔楼及商业裙房组成，其间D塔楼为150米的楼房，将建成具有全球影响力的互联网工业生态立异演示基地，助力上海新式才智城市建造。

  据悉，该项目运用中建三局自主研制的超高层修建施工智能装备集成渠道，又叫“空中造楼机”，最新一代“空中造楼机”可完结最快5天制作完结一个结构层。

  项目从“工程管控数字化、制作方法工业化、施工装备智能化”三个维度，使用二十四项中心技能，打造智能制作工地，经过与上海交大、同济大学等高校展开战略协作，使用产学研用深层次地交融赋能，打造未来工地新演示。

  项目使用由中建三局自主研制的新新一代超高层修建轻量化施工装备集成渠道——“空中造楼机”，针对项目实践“因地制宜”，集成高效化、人性化、智能化、轻量化特色，打造类工厂环境，选用国内抢先的工业化产品中心技能——电液伺服直驱液压油缸，辅以传感器，自重减轻30%，全程智能一键顶升，可完结最快5天制作完结一个结构层。

  智能施工升降机，使用在了项目裙房建造中。它无需专人操作，配有机械联锁，电气联锁，可完结一键呼叫、电动吊笼门、主动平层的作用，一起还具有精准人数辨认，安全帽佩带辨认、防磕碰等功能。

  施工还装备修建机器人。巡检机器人经过数据剖析宣布警示； 运送机器人以主动化运送削减劳动力投入；混凝土收面机器人单次施工工效2倍于传统人工，且有用进步工程项目施工质量；实测实量机器人算测一体、一键操作，施工成效较人工进步2~3倍。

  项目选取具有主动切割机、智能坡口机器人等智能设备及数字化办理手法的出产商，与项目智能化渠道做数据打通，打造钢构件智能出产线，树立总装焊接一体化作业站，完结钢结构装置焊接工序出产的无人化，主动辨认零件、主动校准装置方位，主动完结装置和焊接作业。

  不仅如此，项目装置工程在风管、桥架以及机房等方面，展开机电模块出产，经过提早预制，缩短施工工期，进步机械化施工水平、管道质量，并削减现场动火、用电，有利于安全出产管控。

  才智工地渠道与工厂数据联通，协助项目展开智能化物流运送办理，使用智能运送技能和构件标识技能，完结物流配送办理和车货会集动态操控，联通路途交互与通行信息、追寻物流运送轨道，经过扫描构件二维码，在施工现场辨认构件出产、检验以及模型图纸信息。

  项目全面使用BIM技能打造数字基座，经过BIMC8渠道完结轻量化协同办理，树立三维场布模型规划场所平面布置，在施工前预先处理问题，对资料用量进行准确操控，针对杂乱节点构成可视化交底，获龙图杯、新基建杯、金标杯等多项BIM大奖。

  为了进行施行工程模仿、可视化交底、模实一致性查阅，项目立异BIM+AR使用，以平板为载体，经过现场与模型的同点位配比叠加，完结将模型与实景的“叠图”作用。

  依托与高校协作的AI算法库，项目还搭设BIM+AI渠道，经过将制作范畴多源异构和非结构化的视觉数据，运用视觉数据AI引擎InVision进行数字化、结构化处理，产出视频数据InView、全景数据InSpect、点云数据InSpace、红外数据InDetect，从而投入到工程建造进展盯梢、巡检、安全、环境办理等智能化使用场景。

  此外，项目树立数字指挥中心，经过将云采、云砼、碳监测集成体系，碳办理数字化中台、碳展现才智大屏，体检机器人等接入才智工地体系，完结人、机、料、法、环等出产要素数字化管控。