如果要历数近些年来最具变革性的产品，人们也许会说起手中的智能手机、出行时的新能源汽车或者逐渐照进现实的无人驾驶体验，以及基于大数据、云计算等多项技术发展而飞速进入大众视野的APP等等。

  实际上，这一些产品的诞生、应用到最终改变人们的生活，也与一个小零件的发展密切有关——光学镜头。一个更高精度、更大容积的好镜头背后，是一整条产业链的高频更迭与创新，位于余姚的宁波丞达精机股份有限公司正是这股推动浪潮中的重要一环。

  笔者走进丞达的车间，一台台镜片剪切摆料机正在接受工程师们细致的调试，而在达标之后，这些“大块头”就会被送到一些光学行业企业的工厂里，真正开始生产工作。

  这是宁波丞达精机股份有限公司的董事长付丞在八年前决定创业时，思考最多的两个问题。

  2010年，付丞被邀请到慈溪的一家打火机制造企业任职，参与工厂生产装备自动化改造项目。不过，打火机的产品附加值比较低，因此，这类产品生产的全部过程的自动化、智能化改造中，成本因素成为了一大束缚，技术很难有突破性地进步，这也让付丞下定决心投身于更广阔的舞台。

  2013年，付丞与几个伙伴离开了打火机制造企业。彼时，智能手机方兴未艾，5G概念也露出苗头，手机行业正面临着一次大范围、颠覆性的洗牌——一种原因是产品需求量的加大，市场呼唤着；另一方面则是消费端对于产品性能的需求不断的提高，传导到生产端则是对相关零配件的生产规格要求不断提高。

  在这个背景下，在手机产业链上寻找智能装备开发应用的突破口无疑是一个颇有前景的选择。

  “最开始我们想介入手机背面板行业，但是很快我们就发现，这样的产品面临的并非‘0到1’的选择，而更像是‘1到1.1’的打磨，生产中最大的改变就是使用材料的变化，智能装备在这里发挥的空间是有限的。”付丞回忆道。

  经过反复的调研分析，最终，付丞团队瞄准了手机上的小镜头。“当时，大家对于手机拍照成像的质量已经有了敏感度，有些手机甚至慢慢的开始将双摄作为卖点，手机像素要求从最早的30万到200万、400万甚至上千万，这个量级的变化代表的是背后生产流程从人工加工到更精密的仪器和工艺介入，对我们来说，无疑是一个充满机遇的领域。”

  2015年，宁波丞达精机有限公司正式成立，主要是做是非标自动化设备的研发生产，这也代表着从选定方向到设备正式走上生产线，中间还有非常长一段磨合期。

  2015年，付丞带领团队与光学镜头的生产企业有了联系，从一些小项目做起，逐渐接触到了镜头生产的核心环节与核心设备。

  他们注意到，当时镜头生产中的黑料剪切工艺还处于半自动化阶段，许多步骤还需要人工完成，产品的良率也难以提升，可改造的空间比较大。

  于是，他们以此作为切入口，参与设计智能装备，先后迭代了20余个版本，耗时一年多，最终才有了一套镜片剪切摆料机的诞生。

  “有了这套装备，客户的镜片剪切良品率从80%左右一举达到了99%的水平，还可实现24小时不间断运行，大幅度的提升了生产销量。”付丞对这个成绩表示自豪，而更让他感到开心的是，自动化、智能化生产带来的高精度与高专业度产品，也为客户拿到更多“重量级”订单奠定了基础。

  剪片机只是丞达众多研发成果中的一项。2017年，丞达的发展正式走入爆发期后，多线装备研发也随之铺开。

  在丞达的工厂中，还诞生了用机械臂自动吸取镜片并放置在涂墨轴上的涂墨机，用于手机、车载、安防等光学镜头的MTF检测机，更不可思议的是配套工厂生产的智慧分拣仓储系统等等。在这些“钢铁工友”中，AOI检测设备更是寄托了付丞新的期待。

  据了解，AOI检测设备是丞达在去年立项研发的，该设备依照产品的物理结构，采用多角度对产品做拍摄，采用深度学习算法对产品做缺陷检验测试。采用深度卷积神经网络，提取缺陷更高层级特征。同时使用深度学习进行缺陷大小的回归计算，减少外界环境对于缺陷大小提取的影响。

  “这项技术可以应用的范围很广，也是当前许多行业生产发展的刚需，我们预计这台机器会成为近年公司新的增长点。”付丞表示。

  一晃6年，如今，丞达精机已经是一家名副其实的高新技术企业，专注于自动化设备开发、设计和制造，为客户推进人机一体化智能系统提供全面解决方案。

  丞达精机快速地发展离不开对行业的准确判断，在发展的关键节点都牢牢抓住国内市场消费升级机遇，提升核心技术，推动创新链、产业链深层次地融合，进一步做强做大做优，以此来实现了高质量发展。

  据付丞透露，丞达精机每年研发投入占年销售额的6%以上，还与中科院宁波材料所等签订产学研合作协议，建立开放式创新创业平台等。

  公司团队从最初的5、6个人已经扩张到160余人，并且这支以研发为主的队伍仍在不断扩充中。目前，丞达精机凭借光学系列新产品入选余姚市单项冠军培育企业。付丞表示，公司将继续放眼全球市场，紧跟时代发展的新趋势，提升自主研发水平，力争今年产值实现翻番目标。